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造粒机几种常见故障及处理方法

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造粒机几种常见故障及处理方法

发布日期:2018-09-08 作者: 点击:

不管什么机器使用几年后都或多或少的出现一些小问题,强力混合造粒机也不例外,往往急性遇到问题时措手不及。下面讲解几个常见问题及处理方法

  

一、螺杆运转正常,但不出料

  

原因:料斗进料不连续;进料口有异物堵塞或产生“架桥”;螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽,不能正常送料。

  

处理方法:增加进料量使螺杆送料连续稳定;停机排除料口中的异物消除“架桥”现象;如果确认有金属异物掉进螺槽中,应立即停机拆卸螺杆,排除金属异物。

  

二、强力混合造粒机主电机扭矩过高

  

原因:油润滑系统故障,主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良,电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承,导致扭矩过高。

  

处理方法:定期对润滑油系统进行检查、清洗,用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。


 强力混合造粒机 

三、强力混合造粒机主电机扭矩过低

  

原因:喂料系统故障使双螺杆空转将导致主电机扭矩过低。

  

处理方法:检查判断添加剂系统或主物料下料系统是否有故障,清理堵塞点。

  

四、主机不转动或瞬间停机

  

原因:主电动机的电源未接通;加热升温时间不足,或其一加热器不工作,从而造成扭矩过大使得电机过载。

  

处理方法:检查主机电路是否接通,接通电源;检查各段温度显示,确认预热升温时间,检查各加热器是否已损坏或者有接触不良现象,并排除。

  

五、摩擦离合器故障

  

原因:主电机瞬间启动电压过低,摩擦盘、摩擦片过热,摩擦盘与摩擦片老化,摩擦盘的空气压力过低等原因都能导致离合器脱开。

  

处理方法:主电机启动时,应避开用电高峰,降低喂料负荷量,重新启动的间隔时间最短为30分钟;在夏季时,反覆两次以上启动主电机时,更应延长间隔时间或用风扇强制降温。

  

六、排气孔冒料

  

原因:原料不够干净带有杂质;进料速度过快使得螺杆挤出不稳定;塑化温度不够螺杆挤出成问题。

  

处理方法:把原料清洗干净再进料或者更换过滤网;减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出;提高塑化温度。

  

不管机器使用了多久都要做好定期检查、保养强力混合造粒机,有问题及时解决。


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